+86-18717807449

Центрифуга | Феномен скачка давления: причины, последствия и анализ

Новости

 Центрифуга | Феномен скачка давления: причины, последствия и анализ 

2025-12-19

Отчет о технологиях воздушных компрессоров

Редактор: Лу Санбянь Юридический консультант: Цуй Даодао

«Любая компания в любое время должна задуматься, могут ли усилия, вложенные людьми, улучшить продукт или услугу. Если нет, то следует прекратить бессмысленные попытки». — Илон Маск

Феномен «взрывного» движения в центрифугах: причины, последствия и анализ.

Мы обсудим ключевое явление — скачки давления, их причины и последствия, а также причины возникновения скачков давления в центрифугах. Кроме того, мы рассмотрим кривые производительности центрифуг и проанализируем условия скачков давления и закупорки компрессора с помощью Aspen HYSYS.

Понимание явления пульсации в центрифугах

«Гидравлический скачок» в центрифуге означает неспособность центрифуги создавать достаточное давление из-за чрезмерно низкой скорости потока на входе. Это приводит к изменению направления потока газа с выходной стороны на входную, что вызывает нестабильность потока и давления. Гидративный скачок происходит, когда скорость потока на входе ниже минимального эффективного рабочего предела центрифуги.

Выбросы жидкости в центрифуге могут быть вызваны различными факторами.

Внезапные отключения оборудования или электроэнергии, неисправности энергосистемы, утечки в теплообменнике на входе компрессора, засорение впускных фильтров, попадание жидкости в интеркулер или поломка выпускного клапана — вот некоторые из причин, которые могут вызвать скачки давления в компрессоре.

Последствия скачка давления в компрессоре: Скачок давления в компрессоре может иметь различные неблагоприятные последствия.

Нестабильные условия потока и давления, сильная вибрация и шум приводят к повреждению уплотнений, подшипников, рабочих колес и валов, увеличению зазоров между уплотнениями, сокращению срока службы компрессора и снижению энергоэффективности. Предотвращение помпажа в компрессоре имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и срока службы.

1219-1 (1)

Подобно центробежным насосам, кривые производительности центрифуги описывают её характеристики. Эти кривые, предоставляемые поставщиком компрессоров, показывают зависимость между скоростью вращения многоступенчатых рабочих колес и объемным расходом. Различные скорости вращения рабочих колес приводят к различным кривым производительности, и компрессор не следует эксплуатировать при скоростях ниже этих кривых. Кривые защиты от помпажа предотвращают его работу, обеспечивая работу компрессора в безопасных пределах.

Рабочий диапазон и профиль защиты от скачков давления: Центрифуги обычно работают в диапазоне, известном как рабочий диапазон, который находится между точкой засорения и профилем защиты от скачков давления. Засорение потока, или блокировка потока, происходит, когда скорость жидкости внутри центрифуги достигает скорости звука, что указывает на максимальный предел расхода. Эксплуатация в условиях засорения потока не рекомендуется.

Кривая противопорывного воздействия устанавливается примерно на 10% выше расхода, вызывающего помпажный поток, и изменяется в зависимости от скорости вращения компрессора. Специализированные противопорывные системы проектируются в зависимости от типа обрабатываемого газа. Например, для обработки воздуха подходит вентиляция в атмосферу, тогда как для обработки опасных газов может потребоваться возврат газа на впускную сторону через систему горячего или холодного байпаса.

Анализ скачков давления в компрессоре в Aspen HYSYS. Для анализа скачков давления в компрессоре в Aspen HYSYS мы смоделируем два различных сценария: полное отключение электроэнергии и контролируемое отключение. Следующие шаги описывают этот процесс:

1219-1 (2)

Укажите компоненты и пакеты рабочих жидкостей в среде моделирования, а также задайте условия на входе и выходе компрессора. Добавьте кривые производительности компрессора, предоставленные поставщиком, убедившись, что выбран переменный КПД. Введите данные об ограничении расхода, включая кривые помпажа и засорения. Активируйте необходимые кривые и запустите моделирование. Проанализируйте поведение помпажа с помощью гистограмм, отображающих важные рабочие параметры. Оцените эффективность системы защиты от помпажа в различных сценариях, чтобы предотвратить помпаж и обеспечить безопасную работу. Выполняя эти шаги и анализируя гистограммы, мы можем понять состояние центрифуги при полном отключении электроэнергии и в условиях контролируемого останова.

Последние новости
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение