Центрифуги | Краткое введение в технологию ремонта рабочих колес центробежных компрессоров 

Производительность и надежность компрессора тесно связаны с состоянием рабочего колеса. Рабочие колеса испытывают высокие нагрузки и имеют более сложную структуру, чем другие компоненты вращающихся частей. Для обеспечения бесперебойной работы вращающиеся части следует регулярно осматривать. Подход должен быть систематическим и документированным. Текущие результаты испытаний и осмотров следует сравнивать с предыдущими данными для оценки наблюдаемого ухудшения состояния и его влияния на срок службы рабочего колеса. Инженеры по ремонту должны быть знакомы с конструкцией рабочего колеса, условиями окружающей среды, совместимостью материалов и характеристиками отказов. Стратегии ремонта должны выходить за рамки простого устранения трещин. Уроки, извлеченные из анализа отказов, должны быть учтены для минимизации будущих проблем и неожиданных отказов.

Производительность компрессора

Чтобы понять, когда следует применять различные методы ремонта рабочего колеса, необходимо сначала понять исходную конструкцию оборудования. Центробежные компрессоры преобразуют механическую энергию вала в давление посредством непрерывного вращательного движения, передавая газу кинетическую энергию (скорость). Это достигается за счет комбинации одного или нескольких вращающихся рабочих колес и неподвижных направляющих компонентов (с лопастями), где газ сначала ускоряется, а затем скорость преобразуется в давление. Неподвижные компоненты, расположенные на выходе из рабочего колеса и включающие диффузор и спиральный корпус, преобразуют скорость в давление.

В зависимости от требуемого повышения давления или напора, турбомашины могут использовать одно рабочее колесо (одноступенчатая система) или несколько рабочих колес, соединенных последовательно с чередующимися неподвижными лопатками. Работа многоступенчатого компрессорного рабочего колеса выражается как энергия, поглощенная на единицу массы газа от входа до выхода, часто выражаемая в виде напора (футы) или степени сжатия. Термодинамическое выражение для многоступенчатого напора (л.с.) выглядит следующим образом: