Инновационный пример рекуперации тепла сжатого воздуха 

Воздушные компрессоры являются важным оборудованием для поддержания эффективной работы производственных линий, обеспечивая постоянную подачу сжатого воздуха для пневматических инструментов. Однако во время работы они выделяют значительное количество тепла, что приводит к потере энергии и увеличению затрат. Кроме того, для моечных баков на производственных линиях требуется стабильная подача горячей воды. Традиционно компрессоры и моечные баки работают независимо, что приводит к двойной потере энергии.

Для решения этой проблемы была разработана инновационная система рекуперации тепла для компрессоров, которая захватывает выделяемое тепло и эффективно передает его в моечные баки, удовлетворяя их потребности в горячей воде и снижая энергопотребление и эксплуатационные расходы.

Пример из практики:

Одна из компаний по производству вилочных погрузчиков модернизировала два компрессора мощностью 75 кВт, один компрессор мощностью 110 кВт и два компрессора мощностью 90 кВт, всего пять единиц. Система рекуперации тепла использует циркуляционный насос для передачи тепла от компрессоров в изолированный водяной бак. Из этого бака нагретая вода подается в оригинальный бак клиента, а затем используется в моечных баках производственной линии. Это позволяет сократить использование оригинального газового котла клиента.

После модернизации расходы на газовый котел были снижены примерно на 770 000 юаней в год, что рассчитано следующим образом:

- Теплотворная способность природного газа: 8400 ккал;
- КПД котла: 85%;
- 1 кВт = 860 ккал.

Тепло, вырабатываемое пятью компрессорами:

(75 кВт × 2 + 110 кВт + 90 кВт × 2) × 0,8 (коэффициент нагрузки компрессора) × 0,7 (КПД) × 24 ч × 860 ккал = 5 085 696 ккал

Оценочная экономия затрат на природный газ:

5 085 696 ккал ÷ 8400 ккал ÷ 0,85 × 3,3 юаня × 330 дней = 775 000 юаней

Преимущества инициативы:

1. Снижение зависимости от дополнительных источников энергии, уменьшение выбросов углекислого газа и улучшение экологической репутации компании.

2. Эффективное использование выделяемого тепла снижает рабочую температуру компрессоров, что уменьшает риск неисправностей, увеличивает срок службы оборудования и снижает затраты на обслуживание, обеспечивая стабильное производство в долгосрочной перспективе.

Чрезмерно высокая температура воздуха на входе в компрессор может привести к увеличению энергопотребления и снижению эффективности. Понижая температуру на входе, можно повысить эффективность работы, уменьшить нагрузку на оборудование, продлить его срок службы и избежать износа, вызванного перегревом.